鍋爐給水多級泵機械密封件因過熱而導(dǎo)致的失效即為熱損傷失效常見的熱損傷失效有端面熱變形、熱裂、皰疤、炭化、彈性元件的失彈橡膠件的老化、永久變形、龜裂等。
鍋爐給水多級泵密封端面的熱變形有局部熱變形和整體熱變形。密封端面上有時會發(fā)現(xiàn)許多細(xì)小的熱斑點和孤立的變色區(qū)這說明密封件在高壓和熱影響下發(fā)生了局部變形扭曲；有時會發(fā)現(xiàn)密封端面上有對稱不連續(xù)的亮帶這主要是由于不規(guī)則的冷卻引起了端面局部熱變形。有時會發(fā)現(xiàn)密封端面在內(nèi)側(cè)磨損很嚴(yán)重半徑越大接觸痕跡越淺直至不可分辨。密封環(huán)的內(nèi)側(cè)棱邊可能會出現(xiàn)掉屑和蹦邊現(xiàn)象。軸旋轉(zhuǎn)時密封持續(xù)泄漏而軸靜止時不泄漏。這是因為密封在工作時外側(cè)冷卻充分而內(nèi)側(cè)摩擦發(fā)熱嚴(yán)重從而內(nèi)側(cè)熱變形大于外側(cè)熱變形形成了熱變形引起的內(nèi)側(cè)接觸型（正錐角）端面。硬質(zhì)合金、工程陶瓷、碳石墨等脆性材料密封環(huán)有時端面上會出現(xiàn)徑向裂紋從而使密封面泄漏量迅速增加對偶件急劇磨損這大多是由于密封面處于干摩擦、冷卻突然中斷等原因引起端面摩擦熱迅速積累形成的一種熱損害失效。
在高溫環(huán)境下的機械密封常會發(fā)現(xiàn)石墨環(huán)表面出現(xiàn)凹坑、疤塊。這是因為當(dāng)浸漬樹脂石墨環(huán)超過其許用溫度時樹脂會炭化分解形成硬粒和析出揮發(fā)物形成疤痕從而極大地增加摩擦力并使表面損傷出現(xiàn)高泄漏。高溫環(huán)境可能使彈性元件彈性降低從而使密封端面的閉合力不足而導(dǎo)致密封端面泄漏嚴(yán)重。金屬波紋管的高溫失彈即是該類機械密封的一種普遍而典型的失效形式。避免出現(xiàn)該類失效的有效方法是選擇合理的波紋管材料及對其進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臒崽幚??！?/span>
高溫是橡膠密封件老化、龜裂和永久變形的一個重要原因。橡膠老化表現(xiàn)為橡膠變硬、強度和彈性降低嚴(yán)重時還會出現(xiàn)開裂致使密封性能喪失。過熱還會使橡膠組分分解甚至炭化。在高溫流體中橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險使其失去彈性而泄漏。橡膠密封件的永久變形通常比其他材料更為嚴(yán)重。密封圈長期處于高溫之中會變成與溝槽一樣的形狀當(dāng)溫度保持不變還可起密封作用；但當(dāng)溫度降低后密封圈便很快收縮形成泄漏通道而產(chǎn)生泄漏。因此應(yīng)注意各種膠種的使用溫度并應(yīng)避免長時間在極限溫度下使用。
