（1）磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷泵軸折斷的主要原因是因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證也會(huì)直接影響軸承的壽命。
（3）磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵容易出現(xiàn)的故障其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)（尤其是在換過(guò)電機(jī)后或供電線路檢修過(guò)后）還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決可將泵拆開(kāi)檢查看泵軸是否折斷還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過(guò)于緊密。
（4）揚(yáng)程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣葉輪損壞轉(zhuǎn)速不夠輸送液體的比重過(guò)大流量過(guò)大。
（5）流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞轉(zhuǎn)速不夠揚(yáng)程過(guò)高管內(nèi)有雜物堵塞等。
值得注意的是磁力泵修了幾遍查不出問(wèn)題應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量這將使工作溫度升高一方面使傳遞的功率下降另一方面對(duì)輸送易汽化液體的磁力泵會(huì)產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線通常在磁鋼工作極限溫度以下其傳遞能力的下降是可逆的而在極限溫度以上則是不可逆的即磁鋼冷卻后喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫（失步）時(shí)隔套中的渦流熱量會(huì)急劇增長(zhǎng)溫度急劇上升如不及時(shí)處理會(huì)引起磁鋼退磁使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)。對(duì)不易汽化的介質(zhì)冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)部分回到吸人口對(duì)易汽化的介質(zhì)應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐避免熱量回到吸人口對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)應(yīng)考慮過(guò)濾對(duì)高溫介質(zhì)則應(yīng)考慮冷卻以保證磁力聯(lián)軸器不超過(guò)工作極限溫度。
在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí)先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測(cè)量在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下可考慮是否會(huì)出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。
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