NBR丁氰橡膠密封圈: 適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度范圍為-40~120 ℃。
HNBR氫化丁氰橡膠密封圈: 具有極佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁氰橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機械、汽車發(fā)動機系統(tǒng)及使用新型環(huán)保冷媒 R134a的制冷系統(tǒng)中。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為-40~150 ℃。
SIL硅橡膠密封圈: 具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品如水壺、飲水機等。不建議使用于大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度范圍為 -55~250 ℃
VITON氟素橡膠密封圈: 耐高溫性優(yōu)于硅橡膠有極佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學(xué)性耐寒性則不良。對于大部份油品及溶劑都具有抵抗能力尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。適用于柴油發(fā)動機、燃料系統(tǒng)及化工廠的密封需求。不建議使用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般使用溫度范圍為 -20~250 ℃。)
FLS氟硅橡膠密封圈: 其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優(yōu)點耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般用于航空、航天及軍事用途。不建議暴露于酮類及剎車油中。一般使用溫度范圍為 -50~200 ℃。
EPDM三元乙丙橡膠密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學(xué)性??捎糜诖碱惣巴愡€可用于高溫水蒸氣環(huán)境之密封。
適用于衛(wèi)浴設(shè)備、汽車散熱器及汽車剎車系統(tǒng)中。不建議用于食品用途或是暴露于礦物油之中。一般使用溫度范圍為 -55~150 ℃。
CR氯丁橡膠密封圈: 耐陽光、耐天候性能特別好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑耐稀酸、耐硅脂系潤滑油, 但在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。在低溫時易結(jié)晶、硬化。適用于各種接觸大氣、陽光、臭氧的環(huán)境及各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的密封環(huán)節(jié)。不建議使用于強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中。一般使用溫度范圍為 -55~120 ℃。
IIR丁基橡膠密封圈: 氣密性特別好耐熱、耐陽光、耐臭氧性佳絕緣性能好;對極性溶劑如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力可暴露于動植物油或可氧化物中。適合于耐化學(xué)藥品或真空設(shè)備。不建議與石油溶劑、煤油或芳烴同時使用。一般使用溫度范圍為 -50~110 ℃。
ACM丙烯酸脂橡膠密封圈: 對油品有極佳的抵抗力, 耐高溫、耐候性均佳但機械強度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用于汽車傳動系統(tǒng)及動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)之中。不適用于熱水、剎車油、磷酸酯之中。一般使用溫度范圍為 -25~170 ℃。
NR天然橡膠密封圈: 具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強度及伸長率。但在空氣中易老化遇熱變黏在礦物油或汽油中易膨脹和溶解耐堿但不耐強酸。適合于在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度范圍為 -20~100 ℃。
PU聚氨脂橡膠密封圈: 聚氨脂橡膠的機械性能非常好耐磨、耐高壓性能均遠(yuǎn)優(yōu)于其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當(dāng)好, 但高溫易水解。一般用于耐高壓、耐磨損密封環(huán)節(jié)如液壓缸。一般使用溫度范圍為-45~90℃。
密封可分為相對靜止接合面間的靜密封和相對運動接合面間的動密封兩大類。靜密封主要有點密封膠密封和接觸密封三大類。根據(jù)工作壓力靜密封由可分為中低壓靜密封和高壓靜密封。中低壓靜密封常用材質(zhì)較軟墊片較寬的墊密封高壓靜密封則用材料較硬接觸寬度很窄的金屬墊片。動密封可以分為旋轉(zhuǎn)密封和往復(fù)密封兩種基本類型。按密封件與其作用相對運動的零部件是否接觸可以分為接觸式密封和非接觸式密封。一般說來接觸式密封的密封性好但受摩擦磨損限制適用于密封面線速度較低的場合。非接觸式密封的密封性較差適用于較高速度的場合。
密封材料
密封材料的種類及用途
密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同以及設(shè)備的工作條件不同要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對密封材料的要求一般是:
1) 材料致密性好不易泄露介質(zhì);
2) 有適當(dāng)?shù)臋C械強度和硬度;
3) 壓縮性和回彈性好永久變形??;
4) 高溫下不軟化不分解低溫下不硬化不脆裂;
5) 抗腐蝕性能好在酸堿油等介質(zhì)中能長期工作其體積和硬度變化小且不粘附在金屬表面上;
6) 摩擦系數(shù)小耐磨性好;
7) 具有與密封面結(jié)合的柔軟性;
8) 耐老化性好經(jīng)久耐用;
9) 加工制造方便價格便宜取材容易。橡膠是最常用的密封材料。除橡膠外適合于做密封材料的還有石墨等聚四氟乙烯以及各種密封膠等。
2 通用的橡膠密封制品材料
通用的橡膠密封制品在國防化工煤炭石油冶金交通運輸和機械制造工業(yè)等方面的應(yīng)用越來越廣泛已成為各種行業(yè)中的基礎(chǔ)件和配件。
橡膠密封制品常用材料如下。
3 丁腈橡膠
丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐燃料油及芳香溶劑等性能但不耐酮酯和氯化氫等介質(zhì)因此耐油密封制品以及采用丁腈橡膠為主。
4氯丁橡膠:
氯丁橡膠具有良好的耐油和耐溶劑性能。它有較好的耐齒輪油和變壓器油性能但不耐芳香族油。氯丁橡膠還具有優(yōu)良的耐天候老化和臭氧老化性能。氯丁橡膠的交聯(lián)斷裂溫度在200℃以上通常用氯丁橡膠制作門窗密封條。氯丁橡膠對于無機酸也具有良好的耐腐蝕性。此外由于氯丁橡膠還具有良好的撓曲性和不透氣性可制成膜片和真空用的密封制品。
5天然橡膠
天然橡膠與多數(shù)合成橡膠相比具有良好的綜合力學(xué)性能耐寒性較高的回彈性及耐磨性。天然橡膠不耐礦物油但在植物油和醇類中較穩(wěn)定。在以正丁醇與精制蓖麻油混合液體組成的制動液的液壓制動系統(tǒng)中作為密封件的膠碗膠圈均用天然橡膠制造一般密封膠也常用天然橡膠制造。