發(fā)車現(xiàn)場(chǎng)

    6月2日，中冶重工唐山公司石油高壓管匯鍛件順利發(fā)車，發(fā)車鍛件產(chǎn)品包含：3105MPa旋塞閥20余噸、3140MPa旋塞閥10余噸。

產(chǎn)品展示

    該類高壓旋塞閥體主要應(yīng)用于石油化工裝備，在長期的高壓、高溫、強(qiáng)腐蝕工作環(huán)境下，普通工藝生產(chǎn)的閥體鍛件壽命短和穩(wěn)定性低，由于我公司所采用多向模鍛技術(shù)，能大幅提高其強(qiáng)度和抗應(yīng)力抗腐蝕能力。

產(chǎn)品展示

    中冶重工唐山公司擁有成熟的生產(chǎn)工藝和管理經(jīng)驗(yàn)，鍛造產(chǎn)品一直穩(wěn)定在100%的合格率，長期的生產(chǎn)也為車間在質(zhì)量把控方面提供了充足的經(jīng)驗(yàn)。精鍛車間對(duì)鍛件坯料加熱溫度、鍛造壓制的時(shí)間、設(shè)備施加的載荷嚴(yán)格把控，保證了鍛件產(chǎn)品的生產(chǎn)合格率。

    對(duì)鍛壓生產(chǎn)過程的嚴(yán)格把控，對(duì)后續(xù)處理工序的嚴(yán)格落實(shí)，對(duì)每一件鍛件產(chǎn)品嚴(yán)格的打磨、拋丸處理，打造了每一件合格的產(chǎn)品。每一件鍛件產(chǎn)品出廠前，都要經(jīng)過車間技術(shù)人員和質(zhì)檢部專業(yè)人員至少三次的檢驗(yàn)。根據(jù)質(zhì)量體系管理要求，車間對(duì)每一批、每一個(gè)鍛件都會(huì)被打上具有特殊含義的標(biāo)識(shí)，做到產(chǎn)品全程可溯源。